發(fā)布日期:2022-11-18
隨著使用時(shí)間的增加,自動(dòng)封切機(jī)和熱收縮包裝機(jī)在日常使用中會(huì)出現(xiàn)一些常見故障。本文列舉了常見的故障問題及其相應(yīng)的解決方法。學(xué)習(xí)正確的處理方法有助于快速解決機(jī)器故障,提高工作效率,避免耽誤正常生產(chǎn)。
第一,密封線不居中。
正確的密封線應(yīng)位于產(chǎn)品高度的一半處。
解決方法:1。傳送帶高度不正確,可以吊起調(diào)整到合適的位置;2.密封刀架的位置不正確,可以將密封刀架的高度調(diào)整到合適的位置;3.熱縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向不正確,可以重新調(diào)整循環(huán)風(fēng)向;4.包裹的熱收縮薄膜袋相對于產(chǎn)品尺寸過大,因此可以減小薄膜袋的尺寸。
二、包裝熱收縮擠壓變形
包裝通過熱收縮薄膜擠壓和變形。
解決方法:1。熱收縮包裝機(jī)溫度設(shè)置過高,可降低溫度;2.熱收縮包裝機(jī)的輸送速度太慢,可以提高速度;3.包裹包裝的收縮膜袋太小,可以加大薄膜袋的尺寸;4.熱收縮薄膜的收縮張力太大,不適合這種包裝。請使用收縮張力較低的熱收縮薄膜。
第三,收縮后有大尺寸孔洞。
收縮膜表面有大孔。
解決方法:1。打孔裝置撕膜,檢查打孔機(jī)的打孔針是否彎曲或設(shè)置過長;2.如果排氣孔的數(shù)量太少,可以增加排氣孔的數(shù)量。
第四,密封線呈絲狀。
在密封處出現(xiàn)拉絲。
解決方法:1。封口機(jī)的熱封刀溫度設(shè)定過低,可以提高溫度;2.封切時(shí)間過短,會(huì)延長封切時(shí)間。